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雙螺桿塑料造粒機(jī)

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產(chǎn)品介紹


雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿塑料造粒機(jī)_玖德隆塑機(jī)

玖德隆技術(shù)(昆山)有限公司成立與2013年,專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機(jī)械的企業(yè),現(xiàn)在為了客戶的切身利益點(diǎn)特成立:塑料代加工生產(chǎn)部,整套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型;設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司產(chǎn)品,(發(fā)明號(hào):CN201911312134.6)設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi),我們的產(chǎn)品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天。經(jīng)營理念:“誠信為本,服務(wù)至上,精進(jìn)卓越,親和共生 能為客戶提供全方位的設(shè)備技術(shù)支撐,環(huán)保無污染,整機(jī)質(zhì)保一年,整條生產(chǎn)線,一站式服務(wù)

 雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿塑料造粒機(jī)_玖德隆塑機(jī)

   主力機(jī)型:JS20JS36JS52JS65JS75JS95等;

   主電機(jī)動(dòng)力:5.5KW——250KW

   長徑比L/D281——561

   螺桿材質(zhì):高速工具鋼W6Mo5Cr4V2

   芯軸材質(zhì):合金鋼40CrNiMoA

   筒體材質(zhì):45#鋼為基體,∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套;

   切粒方式:水拉條、風(fēng)冷磨面熱切、水環(huán)磨面熱切、輸送帶風(fēng)冷拉條、偏心水霧;

配置:體積式喂料機(jī);潤滑系統(tǒng);內(nèi)外冷卻循環(huán)系統(tǒng);真空系統(tǒng);換網(wǎng)系統(tǒng);加熱系統(tǒng);主控系統(tǒng);動(dòng)力系統(tǒng);輔機(jī)系統(tǒng);

    設(shè)備造粒工藝:

1.高混機(jī)(自備-雙螺桿計(jì)量式喂料——雙螺桿擠出機(jī)——鉸鏈快開換網(wǎng)(液壓板式換網(wǎng))——拉條機(jī)頭——不銹鋼水槽——不銹鋼吸干機(jī)——切粒機(jī)

2.高混機(jī)(自備-雙螺桿計(jì)量式喂料——雙螺桿擠出機(jī)——液壓柱塞自動(dòng)換網(wǎng)——拉條機(jī)頭------1米不銹鋼水槽------12米不銹鋼輸送帶--------龍門切粒機(jī)------振動(dòng)篩------成品料倉

3.高混機(jī)(自備——雙螺桿計(jì)量式喂料——雙螺桿擠出機(jī)——液壓自動(dòng)換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)——一級旋風(fēng)分離器——二級旋風(fēng)分離器——500振動(dòng)篩——成品料倉

4.髙混機(jī)(選配------螺旋上料機(jī)------雙螺桿計(jì)量式喂料——雙螺桿擠出機(jī)——液壓阻塞換網(wǎng)——水環(huán)磨面熱切機(jī)頭——離心脫水機(jī)——2.5m加長振動(dòng)篩——風(fēng)冷成品料倉

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管道料造粒機(jī)_PE管道料造粒機(jī)  http://www.jdrdr.com/contents/271/88.html

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(一)螺桿的分段及其功能

1)螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。

1、輸送段,輸送物料,防止溢料。

2、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。

3、混煉段,使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻,形成理想的結(jié)構(gòu),具分布性與分散性混合功能。

4、排氣段,排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。

5、均化(計(jì)量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使模口處物料有一定的致密度,同時(shí)進(jìn)一步混合,最終達(dá)到順利擠出造粒的目的。

2)分布(分配)與分散混合之段別

1、分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產(chǎn)生)、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。

2、分散混合,使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達(dá)至要求范圍,主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。

3)輸送元件,螺紋式的

     1. 表示法:如“56/56”輸送塊,前一個(gè)”56”指導(dǎo)程為56MM,后一個(gè)”56”指長度為56MM

2. 大導(dǎo)程,指螺距為1.5D~2D

3. 小導(dǎo)程,指螺距為0.4D左右。

4. 其使用規(guī)律:隨著導(dǎo)程增加,螺桿擠出量增加,物料停留時(shí)間減少,混合效果降低。

5. 選用大導(dǎo)程螺紋的場合,以輸送為主的場合,利于提高產(chǎn)量;熱敏性聚合物,縮短停留時(shí)間,減少降解;排氣處,選用(也有選用淺槽),增大表面積,利于排氣,揮發(fā)等。

6、選用中導(dǎo)程螺紋場合,以混合為主的場合,具不同的工作段逐漸縮小的組合,用于輸送和增壓。

7、選取用小導(dǎo)程螺紋的場合,為一般是組合上逐漸減小,用于輸送段和均化計(jì)量段,起到增壓,提高熔融;提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。

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(二)混煉元件,有兩大類,K”系列與“M”系列(齒狀)

1. K”系列:表示法:如K45/5/56”,屬于剪切塊,帶“K”指片狀剪切塊,“45”指片拼成的角度,“5”指共有5片, ”56”指長度為56MM ,螺棱寬度為56/5=11.2mm ),其參數(shù):

    2.、方向,有正向和反向——反向,對物料的輸送有阻礙作用,起到延長時(shí)間,提高填充增大壓力,大大提高混煉效果的作用。

    3、角度,一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °”之分,其作用與效果:

4、正向時(shí),增大交錯(cuò)角,將降低輸送能力,延長停留時(shí)間,提高混煉效果,但越易漏流。對于分布混合與分散混合而言,分布混合隨著角度大而更加有效,分散混合在角度45。時(shí)好,其次是30。,最差是 60。。

5、反向時(shí),增大角度,將減少聚合物之有效限制,但越易漏流。

6、螺棱寬度一般有7mm11mm11.2mm14mm19mm等等,這是衡量剪切大小和混合大小的一個(gè)最重要參數(shù)之一,寬度越大剪切越大混合越小;寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言,分布混合,隨寬度增大而有效性減少,分散混合隨寬度增而有效性增大;寬度越小,物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。

7、頭數(shù),一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果:雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿塑料造粒機(jī)_玖德隆塑機(jī)

8、正向時(shí),頭數(shù)越少,擠出輸送能力越大,扭矩越大,混合特性也越優(yōu),但剪切作用越少。

9、反向時(shí),頭數(shù)越少,擠出輸送能力越小,混合特性越優(yōu)。

10、二頭螺紋可主來擠塑,受熱均勻且又是短,自潔性能好(常用的)。

11、三頭螺紋,能靈活選擇物料在機(jī)角的壓力和溫度分布,加纖穩(wěn)定,排氣表面更新效果好,但產(chǎn)量低。

12 M”系列:齒形狀,主要起到攪亂料流,能使物料加速均化。齒越多混合越強(qiáng)但使用時(shí)注意,高剪切的破壞性。 

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